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技術(shù)文章 / article
硫化儀進(jìn)一步達到橡膠質(zhì)量的控制
2018-03-23 瀏覽次數：3380
硫化儀測得的硫化曲線(xiàn)廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產(chǎn)提供數據。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。透過(guò)硫化曲線(xiàn)可掌握橡膠在硫化過(guò)程中相關(guān)的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、 加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線(xiàn)中判讀出。進(jìn)一步達到橡膠質(zhì)量的控制。
一般情況下，膠料樣片放置在上下兩個(gè)模體中間（有轉子硫化儀放在轉盤(pán)上面）。通過(guò)與膠料樣片相連的模體（或轉子）的擺動(dòng)使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號；力信號通過(guò)與之相連的傳動(dòng)部分把力傳到測量裝置）））傳感器上，傳感器把力信號轉換成電信號；電信號通過(guò)固定的控制裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪制出來(lái)，就得到了硫化曲線(xiàn)。從一定意義上來(lái)講，硫化儀是用來(lái)作相對比較的設備。
硫化儀分有轉子硫化儀和無(wú)轉子硫化儀。二者測量原理相同，但由于結構不同，結果無(wú)可比性。因為無(wú)轉子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn)，有轉子硫化儀已經(jīng)被逐步替代。硫化儀按試樣的變形方式，一般可以分為直線(xiàn)剪切變形硫化儀和扭矩剪切變形硫化儀。因為后者的實(shí)驗結果重現性好而得到廣泛應用。以下提到的硫化儀均為扭矩剪切變形型。
使用硫化儀的作用：
1、利用硫變儀可以測定焦燒時(shí)間、硫化時(shí)間。
正硫化又稱(chēng)宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近佳值的硫化狀態(tài)。
正硫化時(shí)間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時(shí)間。實(shí)際上，正硫化時(shí)間是個(gè)范圍，而不是一個(gè)點(diǎn)，平坦期越長(cháng)的橡膠物理性越好．2、檢驗膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻
流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，來(lái)檢測膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻．3、看有沒(méi)有塑煉，就是沒(méi)加促進(jìn)劑等化學(xué)藥品前人員有無(wú)把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線(xiàn)的重復性可以看出，重疊證明已經(jīng)塑煉。
4、看加工安全性，從焦燒曲線(xiàn)和焦燒時(shí)間對比判斷，從而有效避免煉膠時(shí)死膠等問(wèn)題。
5、看加工性能，從ML，此值反應膠料流動(dòng)性好壞，如膠料流動(dòng)性過(guò)高或過(guò)低都不能進(jìn)行再加工。
6、硫化速度的快慢 ，從T2－T90時(shí)段內的斜率。
由于硫化儀的性和方便性，目前已成為現代橡膠廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程離線(xiàn)（中間生產(chǎn)）質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3％～4％，而硫化儀則達到1％～2％或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現而起到質(zhì)量控制的作用。
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